La Cazadora

Visión que transforma: Cómo La Cazadora digitalizó su piso de planta con Pulsar

Descubre cómo Pulsar ayudó a La Cazadora a tener mejor visibilidad de sus operaciones, generar reportes ágiles y alinear a todos los departamentos alrededor de su producción.

-75% menos tiempo
Creación ágil de reportes de producción y calidad
-20% menos tiempo
Mayor confiabilidad en tiempos de arranque
+160 millones
Producción anual de tubos depresibles
+80 años
Trayectoria como empresa de manufactura

El reto

Con más de 80 años de experiencia, La Cazadora se ha consolidado como líder en la fabricación de tubos depresibles de plástico para las industrias de cuidado personal, alimentos, cosméticos y farmacéuticos. Cuentan con una capacidad instalada de más de 160 millones de tubos al año y entre sus clientes están algunas de las marcas más conocidas del mundo. Al manejar un producto altamente especializado y a la medida, tanto la agilidad como la calidad son fundamentales a lo largo de sus procesos de extrusión, ensamblaje de cabezal, impresión y empaque.

En varias ocasiones La Cazadora había buscado soluciones y técnicas para ayudar a mejorar sus operaciones. Sus procesos productivos requerían de la coordinación continua de Producción, Mantenimiento y Calidad. Sus tiempos de arranque de producción solían ser algo extensos, y cuando surgía un problema crítico en una máquina que requería apoyo, los demás departamentos podían tardar más de 60 minutos en enterarse de lo que ocurría en el piso de planta.

En general, la visibilidad y comunicación de las causas de los paros y de los eventos críticos estaban limitadas a las juntas de coordinación semanales. Esto sucedía porque en la operación diaria se usaban bitácoras en papel, con formatos únicos por máquina, que no permitían trabajar en simultáneo y que requerían de trabajo y transcripción para crear reportes.

La Cazadora necesitaba mayor visibilidad en sus operaciones y digitalizar sus procesos. Con este plan, decidieron apostar por una solución tecnológica que les permitiera evolucionar al siguiente nivel.


La solución

La Cazadora implementó Pulsar en 17 máquinas críticas, equipándolas con pantallas con la modalidad TV de la plataforma que muestra indicadores clave de productividad en tiempo real. Cada operador recibió una tableta para la clasificación digital de los paros, y se otorgó acceso a la plataforma a todos los departamentos. Además, se instaló una pantalla adicional en la entrada del área de producción, visible para todos.

“Es una plataforma muy visual para todos que deja saber el estado de cada línea. Hemos reducido el tiempo de trabajo en procesar la información escrita de papel a Excel para presentar reportes semanales de producción. También hemos creado una mayor competitividad saludable entre líneas.”

Daniel Sanche
Director de Operaciones

La dirección promovió activamente la adopción de Pulsar en todos los niveles de la empresa. Con la plataforma, los tiempos de paro comenzaron a registrarse automáticamente. Este nuevo hábito permitió reemplazar las bitácoras manuales en producción por los reportes de Pulsar.

A pocas semanas de haber adoptado la plataforma, el equipo comenzó a notar el impacto de la tecnología en su planta:  

  • Los departamentos de Producción, Calidad y Mantenimiento usaban la plataforma para tener visibilidad en tiempo real de las situaciones que requerían atención.
  • Los supervisores aprovechaban los reportes automatizados, eliminando la necesidad de transcribir y limpiar la información manualmente.
  • Todos los departamentos implementaron las alertas de WhatsApp para recibir notificaciones instantáneas ante paros de máquina.
  • Los operadores ahora veían su productividad en vivo gracias a las pantallas y tenían acceso a la información de todos los turnos.
USO DE PULSAR

Monitoreo en tiempo real de maquinaria

Modalidad TV para monitoreo en planta

Alertas instantáneas por paro de máquina

Registro y análisis de datos para planeación de producción

Resultados

A un año de haber implementado Pulsar, La Cazadora se ha vuelto una empresa mucho más ágil y con mejor coordinación. Ahora todos los departamentos están al tanto de lo que sucede en los tres turnos en tiempo real, sin importar en dónde se encuentren. Las juntas de arranque de la semana toman los números de Pulsar como base, permitiendo más agilidad y claridad sobre la planeación.

El impacto de dar visibilidad a sus operaciones fue contundente:

  • Obtuvieron más precisión y claridad sobre los paros de máquina y sus causas, permitiendo acciones correctivas con mayor rapidez.  
  • Redujeron las confusiones, errores y lagunas de información en los tres turnos.
  • Redujeron 75% el tiempo dedicado a la creación de reportes diarios de producción y reportes para las juntas semanales de planeación.
  • Mayor confiabilidad de los tiempos, que permitió mejorar la anotación de los tiempos de arranque, reduciendo un 20%.
  • Impulsaron la competitividad en sus operadores de maquinaria, quienes ahora siguen de cerca su progreso para alcanzar sus metas de desempeño.
-75% de reducción en tiempo en creación de reportes
La Cazadora mejoró la forma en que procesa y monitorea información de sus operaciones diarias

Al digitalizar el piso de la planta con Pulsar, La Cazadora ha fomentado una cultura de proactividad, enfocando sus reuniones en la mejora continua y el seguimiento de iniciativas, en lugar de centrarse en validar la información. Esto ha permitido que los departamentos se apoyen mutuamente y estén totalmente alineados en la operación diaria. Con la mejora de la información, también se logró que los incentivos de producción se ajustaran a la realidad de tiempos productivos.

Con Pulsar y la transparencia en sus operaciones, La Cazadora reafirma su compromiso, visión y tecnología para ofrecer productos de calidad a las marcas más reconocidas del mundo.

Beneficios generales

Aumento en competitividad
Mejor colaboración entre departamentos
Mejor visibilidad de la operación
Reducción en tiempo de generación de reportes
Reducción de esfuerzo en análisis de indicadores
Mejor entendimiento de causas de paro

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