Monitoreo de maquinaria y equipo para la manufactura en tiempo real

No importa si son procesos de corte de metal o inyección de piezas plásticas, nuestro software para el monitoreo de maquinaria y equipos de manufactura te ayuda a obtener datos en tiempo real para crear reportes de productividad ágiles.

Agendar una demo

Monitorea tus máquinas y equipos con una plataforma todo en uno

Pulsar te ayuda a obtener datos directamente de tus máquinas y te muestra métricas en tiempo real sin depender del PLC.

Plataforma Pulsar en distintos dispositivos

Indicadores de productividad en tiempo real para todo tu equipo

Software para el monitoreo de procesos industriales directamente desde tu maquinaria y equipos, con indicadores como OEE y más de 25 métricas clave.

Detección proactiva y alertas de incidentes operativos

Visualiza tus métricas en un Andon digital y recibe alertas instantáneas a través de Whatsapp, email y notificaciones push para detectar problemas con rapidez.

Reportes de productividad confiable y automatizados

Análisis de datos de máquinas e informes automáticos para identificar patrones y mejorar procesos.

¿Qué es un sistema de monitoreo de maquinaria y equipo?

Los sistemas de monitoreo de maquinaria y equipo como Pulsar recopilan y analizan automáticamente datos e indicadores alrededor de la productividad de las máquinas como:

OEE
Tiempos de ciclo
Paros
Velocidad
Producción
Energía
Y más métricas clave de producción

Este tipo de software permite tener visibilidad sobre la maquinaria industrial y los procesos de manufactura. También ayudan a depender menos de los operadores, que muchas veces realizan registros manuales apoyándose en la observación y en la memoria. Los reportes manuales suelen ser imprecisos y también tardados, ya que requieren mucho tiempo de limpieza y consolidación.

En sectores como el metalmecánico, donde aún operan equipos antiguos y los paros tienen un gran impacto en los costos, el saber exactamente qué pasa y cuándo es clave para la productividad. Saber si una máquina CNC está operando o la cantidad de golpes que da una prensa de estampado de metal ayuda a tener más claridad de los procesos y poder saber dónde mejorar.

¿Cómo Pulsar se encarga del monitoreo a distancia de maquinaria?

Nuestra solución utiliza tecnología de la Industria 4.0 y sensores, cámaras e instrumentación industrial para realizar el monitoreo a distancia de maquinaria tanto nueva como antigua. El proceso es ágil y no depende del PLC.

Según tus procesos industriales, colocamos el hardware adecuado en puntos clave para convertir los datos en información valiosa desde el primer día. Monitoreamos paros, ciclos y producción en tiempo real desde una sola interfaz moderna y que puede consultarse a distancia.

Tu equipo de trabajo recibe notificaciones inmediatas en cualquier dispositivo, lo que ayuda a enfocar los esfuerzos en resolver retos, más que en detectarlos, gracias al monitoreo de procesos industriales en tiempo real.

Hombre en planta revisando el avance del turno de producción en la plataforma Pulsar desde una tablet

Vista de Pulsar con máquinas en tiempo real

Reportes de productividad ágiles

Pulsar te da visibilidad en tiempo real del desempeño de tu planta. Crea un reporte de productividad de manera ágil con indicadores clave como OEE y 25 métricas más. Abarcando desde el monitoreo de equipos en vivo hasta el análisis a largo plazo, nuestro sistema de monitoreo de procesos industriales te ayuda a recuperar el control del piso de planta y aprovechar al máximo tus recursos.

Agenda una demo

Beneficios clave de Pulsar

Reemplaza hojas de cálculo con datos reales

Recopila datos directamente desde las máquinas para obtener métricas precisas por turno. La plataforma te ofrece información completa y en tiempo real, sin depender de informes manuales, apuntes u hojas de cálculo.

Sesión de capacitación del equipo en el uso de la plataforma Pulsar

Maximiza la producción con tus máquinas actuales

Conoce exactamente cuánto tiempo están tus máquinas en operación, en espera o funcionando por debajo del estándar. Mantén el control de tu maquinaria sin necesidad de estar en el piso de planta. Identifica ineficiencias y equipos subutilizados para aumentar el rendimiento sin nueva inversión en maquinaria.

Análisis de datos de máquinas en automático

Puedes obtener un análisis de datos de máquinas mediante reportes históricos automatizados. Programa tus reportes para que lleguen por correo, analiza gráficas y paretos interactivos, e identifica ágilmente patrones y áreas de optimización en tus procesos.

Equipo de soporte técnico de Pulsar brindando asistencia

Visibilidad de producción precisa y al instante

Monitorea procesos industriales en automático desde una sola plataforma

Mantén a tu equipo informado de todo lo que sucede en el piso de planta. Sin necesidad de reportes manuales, retrasos ni datos a medias.

Mide paros, producción, ciclos, velocidad, energía y otros KPIs

Anota causas de paro con un par de clicks

Genera reportes avanzados e interactivos en segundos

Pantalla en tiempo real de Pulsar con indicadores de productividad y estado del turno

Pulsar se adapta a máquinas antiguas y nuevas

La mayoría de las empresas de manufactura combinan máquinas nuevas y antiguas, sobre todo en industrias como metalmecánica y plásticos.

‍
Este hecho hace que no todas las máquinas se comuniquen entre ellas. Conectarlas una por una puede llegar a ser costoso y lento. Además, crear reportes de productividad puede tomar horas y requerir mucho esfuerzo para entender lo que sucedió en cada operación.
‍

Pero la solución no pasa solo por adquirir nueva maquinaria, sino saber aprovechar lo existente con la tecnología adecuada. Una prensa de estampado de metal puede tener más de 50 años operando y seguir siendo productiva.
‍

Con apoyo de las nuevas tecnologías industriales, podemos tener un mejor análisis de datos de las máquinas, sin necesidad de largas horas de consultoría o integraciones complejas.
‍

Pulsar ofrece monitoreo de maquinaria a través de sensores industriales y hardware adaptable que pueden conectarse a los equipos sin importar marca, antigüedad o nivel de automatización. Nuestras tecnologías industriales no dependen del PLC para obtener datos y la instalación es ágil.

Vista de una planta industrial en operación

La importancia de la visibilidad en el piso de planta

La visibilidad en las plantas industriales funciona en varios niveles: los reportes que alimentan la planeación y gestión de producción, los eventos y alertas que notifican problemas y, lo más importante, lo que ocurre en tiempo real en el piso de planta.

Monitorear lo que sucede es particularmente crítico porque es donde se alinean los equipos de producción, mantenimiento y calidad. Hoy muchas plantas usan torretas y señalización visual para alertar sobre problemas en las líneas de producción, pero eso no siempre da el contexto que necesitas para actuar. Cuando los operadores, supervisores y coordinadores tienen acceso en tiempo real a los indicadores y métricas, pueden tomar decisiones informadas y resolver problemas antes de que impacten sus procesos productivos.

Las plantas donde los indicadores son claros y accesibles para todos son más eficientes y ágiles. Y eso se ve directamente en mejor OEE, reducción de costos y operaciones que realmente funcionan.

Pantalla en planta con software de OEE modo TV

Da visibilidad tanto de alertas como de indicadores de lo que pasa en la línea

Ten claridad del estado de la máquina en cualquier momento, tanto en piso como a distancia

Alinea a los equipos de producción y mantenimiento a los mismos objetivos

Analiza y descubre áreas de oportunidad para optimizar procesos y tus operaciones

Datos en tiempo real sin depender del PLC

En Pulsar usamos cámaras inteligentes, sensores e instrumentación industrial para monitorear máquinas de distintos tipos, sin necesidad de intervenir el PLC. Así puedes monitorear procesos de producción de manera digital, aprovechando al máximo la capacidad de tus eqiupos.

¿Tienes máquinas antiguas y nuevas? Con Pulsar puedes monitorearlas en tiempo real

Usamos tecnologías industriales modernas y un hardware flexible que nos permite conectarnos a todo tipo de máquinas. Apoyamos a las empresas a estandarizar los datos de sus procesos de manufactura en una sola plataforma.